化妝品生產(chǎn)廢液儲(chǔ)存罐  一體化10噸塑料水箱

1)采用全新韓國(guó)LLDPE原料(型號(hào)644)，第三代聚乙烯LLDPE原料，可耐酸堿溶劑等。

2)第四代滾塑工藝一次成型, 遵循GB9687質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，無(wú)縫無(wú)焊接無(wú)氣孔沙眼。

3)衛(wèi)生輕便，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不含塑化劑，可不銹鋼容器，可水泥池，鋼襯膠，板材焊接，玻璃鋼，不銹鋼和陶土罐等。

4)性能大大優(yōu)于傳統(tǒng)的玻璃鋼容器、塑料焊接容器、鋼襯玻璃鋼容器、鋼襯橡膠容器，是各類化工企業(yè)酸堿鹽及有機(jī)液體理想的儲(chǔ)罐容器。

5)符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)，一次成型整體性好，無(wú)焊縫，阻隔性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，強(qiáng)度高抗沖擊，性能好，結(jié)實(shí)耐用。

6)用于生活用水、自來(lái)水、飲用水、食用油品，飲料，酒類的儲(chǔ)存及樓房屋頂蓄水，中心儲(chǔ)水，水處理，化工儲(chǔ)運(yùn)，液體倉(cāng)儲(chǔ)等液體理想的包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備。

化妝品生產(chǎn)廢液儲(chǔ)存罐  一體化10噸塑料水箱 規(guī)格尺寸說(shuō)明

諾順LLDEP塑料水箱 滾塑成型工藝優(yōu)缺點(diǎn)：

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，滾塑成型的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

(1)滾塑模具成本低，同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品;

(2)滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題，并且可以實(shí)現(xiàn)形狀多樣化;

(3)滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品?！　?/span>

當(dāng)然缺點(diǎn)也是比較明顯，因材料須經(jīng)過研磨粉碎，成本提高;加工周期較長(zhǎng)，因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料原料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動(dòng)。

塑料水塔進(jìn)出水口如何開孔：

塑料水箱這種大型的塑料容器，為了方便使用通常會(huì)需要開孔，一般塑料水箱有進(jìn)水口、溢流口、出水口、排污口4個(gè)水管接口。

進(jìn)水口：進(jìn)水口開在塑料水塔的頂部，當(dāng)塑料水塔由桶外通過水管進(jìn)水時(shí)，為防止所裝液體溢流，在進(jìn)水管上應(yīng)安裝進(jìn)水浮球閥，浮球閥數(shù)量1-3個(gè)(根據(jù)水箱的大小安置浮球閥數(shù)量)。

溢流口：為防止液體超過所設(shè)置的位置，應(yīng)安裝溢流口。

出水口：由塑料水塔的側(cè)壁接出。出水口到塑料水塔底部的距離不小于20mm(根據(jù)水箱的大小做相應(yīng)調(diào)整)，以防止沉淀物流出。

排污口：開在塑料水塔的底部，開孔位置應(yīng)低于出水口位置，防止沉淀物污染液體。